定時(shí)清洗板式換熱器的好處便是避免設(shè)備被堵塞，讓設(shè)備的換熱效率更高，若長時(shí)間不清洗，比及再次清洗的時(shí)分就很難清洗，并且換熱器觸摸的水比較多，定時(shí)清洗能及時(shí)去除水垢。

換熱器機(jī)組換熱效率高，并且在運(yùn)用中幾乎無能量的散失，在短時(shí)間內(nèi)完成高效的換熱效率。定時(shí)清洗時(shí)許多用戶需求做的工作，為何要定時(shí)清洗換熱器呢？以下內(nèi)容便是定時(shí)清洗換熱器的原因：

1、清洗在化學(xué)工業(yè)的出產(chǎn)過程中，由于許多方面的原因，板式換熱器等和管道線道路中都會(huì)產(chǎn)生許多如結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品、聚合物、菌類、藻類、粘泥等塵垢。

2、產(chǎn)生的這些塵垢會(huì)使板式換熱器和管道線路失效，設(shè)備系統(tǒng)會(huì)發(fā)生出產(chǎn)下降，能耗、物耗添加等不良狀況，塵垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中止，設(shè)備系統(tǒng)被逼停產(chǎn)，直接形成各種形成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性出產(chǎn)事故。

運(yùn)用換熱器機(jī)組的意圖主要是為了完成更好的換熱作用，同時(shí)里面液體的流速需求控制在合理值范圍之內(nèi)，流速正常，也可以闡明換熱效率高，在運(yùn)用時(shí)應(yīng)該隨時(shí)丈量一下流速。

換熱面積的多少與速度的0.6～0.9次冪成正比。而功率耗費(fèi)與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。但過火低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的添加。

板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問題，即在此流速下其初出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小。一般水流速控制在0.2～0.6m/s為宜。關(guān)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0.2～0.6m/s的范圍內(nèi)。

換熱器機(jī)組的拆開與查看

1、拆開板式換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、查看板式換熱器管制的堵塞狀況；

4、微觀查看殼體、管制及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時(shí)選用表面探傷查看。

5、查看板式換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、查看板式換熱器接收及其焊縫、法蘭等密封元件有無泄漏、損壞。

7、查看安全附件是否靈敏、可靠。

8、查看支座有無損壞。

9、查看板式換熱器密封面、密封墊。

10、查看緊固件的損害狀況。

11、查看板式換熱器基礎(chǔ)有無傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無松動(dòng)、損壞。

在安裝板式換熱器的墊片時(shí)一定要依照正確的過程來進(jìn)行，以免安裝不合格導(dǎo)致設(shè)備呈現(xiàn)滲漏等的狀況；并且墊片材質(zhì)的選擇要根據(jù)自己的實(shí)際狀況來進(jìn)行選擇。

咱們及時(shí)更換換熱器機(jī)組墊片，詳細(xì)應(yīng)該怎樣操作呢？

1、拆下廢舊墊片。留意拆開時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

2、用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，整理墊片槽內(nèi)的殘膠。

3、用潔凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

5、把潔凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的板片要放在平整、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝運(yùn)用。